作為一家專（zhuān）業生產智能安全帽的廠家，首先要了解安全帽的（de）基本知識。

組成結構

安全帽是由帽殼、帽襯和下頦帶等三部分組成。

(1)帽殼：這是安全帽的主要部（bù）件，一般采用橢圓形或半球形薄殼結構。這種結構，在衝擊壓力下會（huì）產生一定的（de）壓力變形，由於材料（liào）的剛性性能吸收和分散（sàn）受（shòu）力，加上表麵光（guāng）滑與圓形曲（qǔ）線（xiàn）易使衝擊物滑走，而減少衝擊的時間。根據需要和加（jiā）強（qiáng）安全帽外殼的強度，外殼（ké）可製成光頂、頂筋、有沿和無沿等多（duō）種型式。

(2)帽（mào）襯：帽襯是帽殼內直接與佩戴者頭頂部（bù）接（jiē）觸部件的總稱，其由帽箍環帶、頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯（chèn）墊技（jì）拴繩等組成。帽襯的材（cái）料可用棉織帶、合成纖維帶和（hé）塑料襯帶製成，帽箍為環（huán）狀帶（dài），在佩戴時緊緊圍繞人的（de）頭部，帶的前額部分襯有吸汗（hàn）材（cái）料，具有一定的吸汗作用。帽箍環形帶可分成固定帶和可調節帶兩種，帽箍（gū）有加後頸箍和無後鄶（kuài）i箍兩種。頂帶是與人（rén）頭頂部相接觸的襯帶，頂帶與帽殼可用鉚釘連接，或用帶的插口與帽殼的（de）插座連接（jiē），頂帶有十字（zì）形（xíng）、六條形。相應設插口（kǒu）4～6個。

(3)下頦帶（dài）：足係在下頦上的帶子，起（qǐ）固定安全帽的作用，下頦帶由帶和鎖緊卡組成。沒有後頸箍的帽襯，采用“y”字形下頦帶。

技術要求

（一）一般要求

(1)帽箍直根據適用範圍進行凋節。

(2)帽箍的前（qián）額（é）區域應（yīng）有吸汗性或增加（jiā）吸汗帶，其寬度（dù）大於或等於帽箍的寬度。

(3)係（xì）帶應采用軟質紡織物，寬度不（bú）小於10mm的帶或（huò）直徑不（bú）小於5mm的繩。

(4)不得使用有毒（dú）有害的材料，接觸（chù）人體（tǐ）部分的材料不得引起對過（guò）敏性刺激反應傷害。

(5)材料耐老化（huà）性能應（yīng）不低於產品標識明示的日期，正（zhèng）常使用的安全帽在使用時期內不得因材料原因引起性能低於標準，所有使用材料應具有相同的預期壽（shòu）命。

(6)安全帽（mào）附件不得破壞安全帽正常佩戴時的穩定。

(7)重量（質量）：普（pǔ）通安（ān）全帽不超過430g；防寒安全帽不超過600g。

（二（èr））基本性（xìng）能

(1)衝擊吸收性能：按規定方法，經高溫、低溫（wēn）、浸水、輻照預處理後做衝擊測試，傳遞到頭模上（shàng）的（de）力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落。

(2)耐穿刺性能：按規定方（fāng）法經高溫、低溫（wēn）、浸水、輻照預處理（lǐ）後做穿刺測試（shì），鋼錐不接觸頭模表麵；帽殼不得有碎片脫落。

(3)下頜帶的（de）強度：按規定方法測試，下頜帶斷裂時的力（lì）值應在150～250N。

（三）特殊性（xìng）能

(1)電絕緣性能（néng）：按規定方法測試，泄漏電流不超過1.2mA。

(2)阻燃性能：按規定方法測（cè）試，續燃時間不超過5s，帽殼不得燒穿。

(3)側向剛性：按規定方法（fǎ）測試，變形不超過40mm，殘餘變形不超（chāo）過15mm，帽殼不得有碎片脫落。

(4)抗靜電性（xìng）能：按規定方法測試（shì），表麵電阻值不大於1億歐姆。

(5)耐低溫性能：按（àn）低溫(-20℃)預（yù）處理後作衝擊測試，傳（chuán）遞到頭模的力不超過4900N；帽殼不得有（yǒu）碎片脫落；然後再用另一樣（yàng）品經(-20℃)預處理（lǐ）後做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表麵，帽殼不得有碎（suì）片脫落。

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