作為一家專（zhuān）業生產智能（néng）安全帽的廠家，首先要了解（jiě）安全帽的基本知（zhī）識。

組成結構

安全帽是由帽殼、帽襯和下頦帶等（děng）三部分（fèn）組（zǔ）成。

(1)帽殼：這是安全帽（mào）的主要部件，一般采用橢圓形或半球形薄殼結構。這種結構，在衝擊壓力下會產生一定的壓力變形，由於材料的剛性（xìng）性能吸收和分散受力，加上表麵（miàn）光滑與圓形曲線易使衝擊物滑走，而減少衝（chōng）擊的時（shí）間。根據需要和加強安全帽外殼的（de）強度，外殼可製成光頂（dǐng）、頂筋、有沿和無沿等（děng）多種型式。

(2)帽襯：帽襯是帽殼內直接與佩戴者頭頂部接觸部件的（de）總稱，其由帽箍環帶、頂帶（dài）、護（hù）帶（dài）、托（tuō）帶、吸汗帶、襯墊技拴繩等組成。帽襯（chèn）的材料可用棉織帶、合成纖維帶（dài）和塑料襯帶製成，帽箍為環狀帶，在佩（pèi）戴時（shí）緊緊圍繞人（rén）的頭部，帶的前額部分襯有吸汗材料，具有一（yī）定的吸汗作用（yòng）。帽箍環（huán）形帶可分成固定帶和可調節帶兩種（zhǒng），帽箍有加後頸箍和無後鄶i箍兩種。頂帶是與人頭頂部相接觸的襯帶（dài），頂帶與帽殼可用鉚釘連接，或用帶的插口與帽殼的（de）插（chā）座連接，頂帶有十字形、六條形。相應設插（chā）口4～6個。

(3)下頦帶：足係在下（xià）頦上（shàng）的帶子，起固定安全帽的作用，下頦帶由帶（dài）和鎖緊卡組成。沒有後頸箍（gū）的帽襯，采用“y”字形下頦帶。

技術要求（qiú）

（一）一般（bān）要求

(1)帽箍直根據適用範圍進行凋節（jiē）。

(2)帽箍的前額區（qū）域應有（yǒu）吸汗性或增加吸汗帶，其寬度（dù）大於或等於帽箍的寬度。

(3)係帶應采用軟質紡織（zhī）物，寬度不小（xiǎo）於10mm的帶（dài）或直徑不小於5mm的繩。

(4)不得使用有毒有害的材料，接觸人體部分（fèn）的材料不得引起對過敏性刺激反應傷害。

(5)材料耐老化（huà）性能應不（bú）低於產品標識明示的日期，正常使用的安全帽在使（shǐ）用時期內不得因材料原因引起性能低於標（biāo）準，所有使用材（cái）料（liào）應具有相同的預期壽命。

(6)安全帽附件不得破（pò）壞安全帽正常佩戴時的穩定。

(7)重量（質量）：普通安（ān）全帽不超過430g；防寒安全帽不超過600g。

（二（èr））基本性能

(1)衝擊吸收性能：按規定（dìng）方法，經高溫、低溫、浸水、輻照預處理後做衝擊測（cè）試，傳遞到頭模上的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落。

(2)耐穿（chuān）刺性能：按規定方（fāng）法經高溫、低溫、浸水、輻（fú）照預處理後做穿刺測試，鋼錐不接觸（chù）頭模表麵；帽殼不得有碎片脫落。

(3)下頜帶的強度：按（àn）規（guī）定方法測試，下頜帶斷裂時的力值應在150～250N。

（三）特殊性能

(1)電絕緣性能（néng）：按規定（dìng）方法測試，泄漏（lòu）電流不超過1.2mA。

(2)阻燃性能：按規定方法測（cè）試（shì），續燃時間不（bú）超過5s，帽殼不得燒（shāo）穿。

(3)側向剛性：按規定方法測試，變形不超過40mm，殘餘變形不（bú）超過15mm，帽殼不得有碎片脫落。

(4)抗靜電性能：按規定方法測試，表麵電阻值不大於（yú）1億歐姆。

(5)耐低溫性能：按低溫(-20℃)預處理後作衝擊測試，傳遞到頭模（mó）的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落；然後再用另（lìng）一樣品經(-20℃)預處理後（hòu）做穿刺測試（shì），鋼錐不得（dé）接觸頭模表麵，帽殼不得有碎片脫落。

key word：智能安全帽

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