作為一家專業生產智能安全帽的廠家，首先要了解安全帽的（de）基本知（zhī）識。

組（zǔ）成結構

安全帽是由帽殼、帽襯和下頦帶（dài）等三部（bù）分（fèn）組成。

(1)帽（mào）殼：這是安全帽的主要部件，一般采用橢（tuǒ）圓形或半球（qiú）形薄殼結構。這種結構，在（zài）衝擊壓力下會產生一定的壓力（lì）變形，由於材料的剛性性能（néng）吸收和分散受力，加上表麵光滑與圓形曲線易使衝擊物滑走，而減少衝擊的時間。根據需要和（hé）加（jiā）強安全帽外（wài）殼的強度，外殼可製成光頂、頂筋、有沿和無（wú）沿等多種型式。

(2)帽襯：帽襯是帽殼內直接與佩戴者頭頂部接觸（chù）部件的總（zǒng）稱，其由帽箍環帶、頂帶（dài）、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊技拴繩等組成。帽襯的材料（liào）可用棉織帶、合成纖維帶和塑（sù）料襯帶製成，帽箍為環狀帶，在佩戴時緊緊圍繞人的頭（tóu）部（bù），帶的前額部分襯有吸（xī）汗材料，具有一定的吸汗作用。帽箍環（huán）形帶可分成（chéng）固定帶和可（kě）調節帶兩種，帽箍有加後頸箍和無後鄶i箍兩種。頂帶是與人頭頂部相接觸的襯帶（dài），頂（dǐng）帶與帽殼可用鉚釘連接，或用（yòng）帶的插口（kǒu）與帽殼的插座連接，頂帶有十字形、六條形。相（xiàng）應設插口4～6個（gè）。

(3)下頦帶：足係在下頦上的帶子，起固定安全帽的作用，下頦帶由帶和鎖緊卡組成。沒有後頸箍的帽襯，采用（yòng）“y”字形下（xià）頦帶。

技（jì）術要（yào）求（qiú）

（一（yī））一般要求

(1)帽箍直根據適用範圍進行凋節。

(2)帽箍的前額區域應有吸（xī）汗性或增加吸汗帶（dài），其寬度大於或等於帽箍的寬度。

(3)係帶應采用軟質紡織物，寬度不小於10mm的帶或直（zhí）徑不小於5mm的繩。

(4)不得（dé）使用有毒有害的（de）材料，接觸人體部分的材（cái）料不得引起對過（guò）敏性刺激反應傷害。

(5)材料耐老化性能應不低於產品標識明示的日期，正常使用的安全帽在使用（yòng）時期內（nèi）不得因材料原因引起（qǐ）性能低（dī）於標準，所有使用材料應（yīng）具有相同的預期壽命。

(6)安（ān）全帽附件不得（dé）破壞安全帽正常佩（pèi）戴時的穩定。

(7)重（chóng）量（質量）：普（pǔ）通安全帽不超過430g；防寒安全帽不超過600g。

（二）基本性能

(1)衝擊吸收性能：按規定（dìng）方法，經高溫、低溫（wēn）、浸水、輻照預處（chù）理後做（zuò）衝擊測試，傳遞到頭模上的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落。

(2)耐穿刺性能：按規定方法經高溫、低溫、浸水、輻照預（yù）處理後做穿刺測試，鋼錐（zhuī）不（bú）接觸頭模表麵；帽殼不得有碎片脫落。

(3)下（xià）頜帶的強度：按規定方法測試（shì），下頜帶斷裂（liè）時的力值應在150～250N。

（三）特殊性能

(1)電絕緣性能：按規定方法測試，泄漏電流不超過1.2mA。

(2)阻（zǔ）燃性能：按規定方法測試，續燃（rán）時間不（bú）超過（guò）5s，帽殼不得燒穿。

(3)側（cè）向剛性：按規定方法測試，變形不超（chāo）過40mm，殘餘變形不超過15mm，帽殼不（bú）得有碎片脫落。

(4)抗靜電性能：按規定方法測試，表麵電阻值（zhí）不（bú）大於1億（yì）歐姆。

(5)耐低溫性能：按低（dī）溫(-20℃)預處理後作衝擊測試，傳遞到頭（tóu）模的力不超過4900N；帽（mào）殼不得有碎片脫落；然後再用另一樣品經(-20℃)預處理後做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表麵，帽殼不得有碎片脫落。

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