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作為(wéi)一家專業生產智能安全帽的廠(chǎng)家,首先要了解安全(quán)帽的基本知識。
組成結構
安全帽是由帽殼、帽襯(chèn)和(hé)下頦帶等三部分組成。
(1)帽殼:這是安全帽(mào)的主要(yào)部件,一般采用橢圓形或(huò)半球形薄殼(ké)結構。這種(zhǒng)結構,在衝擊壓力下(xià)會(huì)產生一定的壓力變形(xíng),由於材料的剛性(xìng)性能吸收和分散受(shòu)力,加上表麵光滑與圓形曲線易使衝擊(jī)物滑走,而減(jiǎn)少衝擊的時間。根據需要和加強安全帽外殼(ké)的(de)強度,外殼可製成光頂、頂筋、有沿(yán)和(hé)無沿等多種型式。
(2)帽襯(chèn):帽襯是帽殼內直(zhí)接與佩戴者頭頂部接觸部件的總稱,其由(yóu)帽箍環帶、頂帶、護帶、托帶、吸汗帶(dài)、襯墊(diàn)技拴繩等組成。帽襯(chèn)的(de)材料可用棉織帶、合成纖(xiān)維帶和塑料襯(chèn)帶製成,帽箍為環狀帶,在佩(pèi)戴時緊緊圍繞人的頭部,帶的前額部分襯有吸汗材(cái)料,具有一定(dìng)的吸汗作用。帽箍(gū)環形帶可分成固定帶和可調節帶兩種,帽箍有加(jiā)後(hòu)頸(jǐng)箍和無後(hòu)鄶i箍兩種。頂帶(dài)是與人頭頂部相接觸的襯帶,頂帶與帽殼可用(yòng)鉚(mǎo)釘連接,或用帶(dài)的插口與帽殼(ké)的插座連接,頂帶有十字形、六(liù)條形。相應設插口4~6個。
(3)下頦帶(dài):足係在下頦上的帶子,起固定安全帽(mào)的作用,下頦帶由帶和鎖緊卡組成。沒有後頸箍的帽襯(chèn),采用“y”字形下頦帶。
技術要求
(一)一般要求
(1)帽箍直根據適用範圍進行凋節。
(2)帽(mào)箍的前額區域應有吸汗性或增加吸汗帶,其寬度大於或等於帽(mào)箍的寬度。
(3)係(xì)帶應(yīng)采用軟(ruǎn)質紡織物,寬度不小於10mm的帶或直(zhí)徑不小於5mm的繩。
(4)不得使用有毒有害的材料,接觸人(rén)體部(bù)分的材料不(bú)得引起對(duì)過敏性刺(cì)激反應傷害(hài)。
(5)材料耐老化性能應不低於產品標識明示的(de)日期,正常使用的安全帽在使用時期內不得因材料原因引起性能低於標準,所有(yǒu)使用材料應具有相同的預期壽命。
(6)安全帽附(fù)件不得(dé)破壞安全帽正常佩戴時的穩定。
(7)重量(質量):普通安全帽不(bú)超過430g;防寒安全帽不超過600g。
(二)基本性能
(1)衝擊吸收性能:按規定方法(fǎ),經高溫、低溫、浸水、輻照預處理後做衝擊測試,傳遞到頭模上的力不(bú)超過4900N;帽殼(ké)不得(dé)有碎片(piàn)脫落。
(2)耐(nài)穿刺性(xìng)能:按規定(dìng)方法經高溫、低(dī)溫、浸(jìn)水、輻照預處理後做(zuò)穿(chuān)刺測試,鋼錐不接(jiē)觸頭模表(biǎo)麵;帽殼不得有碎片脫落。
(3)下頜帶的強度:按規定方法測試,下頜帶斷裂時的力值應在150~250N。
(三)特殊性(xìng)能
(1)電絕緣性能:按規(guī)定方法測試,泄漏電流不超過1.2mA。
(2)阻燃性能:按規定方法測試,續燃時間不超過5s,帽殼不得燒穿。
(3)側向剛性(xìng):按(àn)規定方法(fǎ)測試(shì),變形不超(chāo)過40mm,殘餘變形不(bú)超過15mm,帽殼(ké)不得有碎片脫落(luò)。
(4)抗(kàng)靜(jìng)電性能:按(àn)規定方法測試,表麵電阻值(zhí)不大於1億歐姆。
(5)耐低(dī)溫性能:按低(dī)溫(-20℃)預處理後作衝擊測試,傳遞(dì)到(dào)頭(tóu)模的力不超過4900N;帽殼不得有碎片脫落;然後再用另一樣品經(-20℃)預處理後做穿刺(cì)測試,鋼(gāng)錐不得接觸(chù)頭模表麵,帽殼不得有碎片脫落。
key word:智能安全帽
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